5-ти осевой вертикальный - фрезерный обрабатывающий центр KMС 400
Токарно‑фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ KMC400
5‑осевой вертикальный токарно‑фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ KMC400, позволяющий одновременную интерполяцию по 5 осям, является наиболее передовой разработкой станкостроения КНР.
Основные характеристики и преимущества
- Разработан для высокоточной и высокоскоростной обработки в аэрокосмической отрасли.
- Отличается компактным дизайном и высокой жёсткостью станины, выполненной из инновационных композитных материалов.
- Станина имеет жёсткую коробчатую форму.
- Все узлы перемещений по осям X, Y и Z базируются на двухсторонних опорных элементах, что позволяет максимальные перемещения на скоростях до 60 м/мин — независимо от веса заготовки.
- Применение технологии минерального литья позволяет увеличить прочность и виброустойчивость в 6–10 раз по сравнению с чугунным литьём.
- Коэффициент температурного линейного расширения уменьшен в 20 раз, что практически сводит к минимуму зависимость точности обработки от температурных изменений.
- Ось Y базируется на четырёх сбалансированных линейных направляющих.
- Наклонно‑поворотный стол имеет двухсторонний привод с помощью двух синхронизированных серводвигателей.
Функциональные возможности
- Опционально может применяться высокомоментный и высокоскоростной привод поворота по оси C — для возможности вертикальной токарно‑фрезерной обработки.
- Токарная обработка может проводиться при наклоне заготовки.
- Функция наклона стола имеет диапазон в пределах ±130°.
- Инструментальный магазин устанавливается на задней части станины.
- Система ЧПУ, сервоприводы, сервомоторы и мотор‑шпиндель разработаны и изготавливаются так, чтобы обеспечивать максимальную сочетаемость всех компонентов и узлов конструкции.
Технологии контроля и обработки
- Контроль геометрии станка при помощи лазерного интерферометра.
- 5‑осевая обработка детали.
- Шлифовальная операция.
- Обработка детали при наклоне 90°.
Особенности версии KMC‑400 UMT
Наклонно‑поворотный стол станка в версии KMC‑400 UMT, оборудованный мощным двигателем, позволяет выполнять сложную токарно‑фрезерную обработку и существенно расширяет возможности станка. Он позволяет:
- сократить время операции;
- повысить точность;
- улучшить качество обрабатываемой поверхности.
Токарная обработка производится и при наклонённой оси, что открывает новые возможности обработки.
Основные технические характеристики
|
Модель |
Ед. изм. |
KMC400 U |
KMC400 UMT |
|
Зона обработки |
|||
|
Максимальный диаметр обработки |
мм |
530 |
530 |
|
Максимальная длинна/ширина обработки (X/Y) |
мм |
350 |
350 |
|
Максимальная длинна обработки (Z) |
мм |
350 |
350 |
|
Диаметр поворотного стола |
мм |
450 (370×370) |
450 (370×370) |
|
Максимальный вес заготовки |
кг |
500 |
350 |
|
Рабочая зона |
|||
|
Технологический ход, ось X |
мм |
350 |
350 |
|
Технологический ход, ось Y |
мм |
350 |
350 |
|
Технологический ход, ось Z |
мм |
350 |
350 |
|
Диапазон наклона, ось А |
град. |
(-130°-+130°) |
|
|
Диапазон поворота, ось C |
|
Не ограничено |
|
|
Шпиндель |
|||
|
Тип |
|
Мотор-шпиндель |
|
|
Крутящий момент(S6 25%) |
Нм |
10 |
48 |
|
Частота вращения шпинделя |
мин-1 |
28000 |
20000 |
|
Мощность шпинделя |
кВт |
7.5 |
16 |
|
Крепление инструмента |
|
BT30 |
HSK A50 |
|
Фиксация шпинделя |
|
нет |
есть |
|
Ось А |
|||
|
Тип |
|
Двухсторонний привод |
Двухсторонний привод |
|
Крутящий момент (S1/S6) |
Нм |
689/1250 |
689/1250 |
|
Торможение крутящего момента |
Нм |
500 |
500 |
|
Ось C |
|||
|
Тип |
|
Прямой привод |
Прямой привод |
|
Крутящий момент (S1/S6) |
Нм |
315/580 |
315/580 |
|
Торможение крутящего момента |
Нм |
500 |
500 |
|
Подача |
|||
|
Максимальная величина подачи X |
м/мин |
48 |
48 |
|
Максимальная величина подачи Y |
м/мин |
48 |
48 |
|
Максимальная величина подачи Z |
м/мин |
48 |
48 |
|
Максимальная величина подачи A |
мин-1 |
80 |
80 |
|
Максимальная величина подачи C |
мин-1 |
100 |
100(фрез.опер.) 1000(точение) |
|
Точность позиционирования (При температуре 20±1°C) |
|||
|
Точность позиционирования, ось X |
мкм |
5 |
5 |
|
Точность позиционирования, ось Y |
мкм |
5 |
5 |
|
Точность позиционирования, ось Z |
мкм |
5 |
5 |
|
Точность позиционирования, ось A |
сек |
10 |
8 |
|
Точность позиционирования, ось C |
сек |
10 |
10 |
|
Точность повторного позиционирования (При температуре 20±1°C) |
|||
|
Точность повторного позиционирования, ось X |
мкм |
3 |
3 |
|
Точность повторного позиционирования, ось Y |
мкм |
3 |
3 |
|
Точность повторного позиционирования, ось Z |
мкм |
3 |
3 |
|
Точность повторного позиционирования, ось A |
сек |
5" |
5" |
|
Точность повторного позиционирования, ось C |
сек |
5" |
5" |
|
Система ЧПУ |
|||
|
Тип |
|
GNC61 |
GNC61 |
|
Язык |
|
Английский |
Английский |
|
Диагональ монитора |
|
15" |
15" |
|
Тип USB |
|
2 |
2 |
|
Обработка наклонной плоскости |
|
есть |
есть |
|
NURBS интерполяция |
|
есть |
есть |
|
Пред. обработка кадров |
|
есть |
есть |
|
Ручной генератор импульсов |
|
есть |
есть |
|
Общие характеристики |
|||
|
Мощность двигателя охлаждения |
кВт |
7 |
7 |
|
Ёмкость магазина инструмента |
|
22 |
22 |
|
Вес станка |
тонн |
5 |
5 |
|
Напряжение сети |
Вольт |
400+-20 |
400+-20 |
|
Потребляемый ток |
|
150A |
150A |
Способы оплаты:
- Наличный
- Безналичный
Способы доставки:
- Транспортной компанией
