Станок модели CK6180 является полнофункциональным токарным станком нормальной точности с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий. Конструкция и органы управления разработаны с учетом требований эргономики: он удобен и легок в управлении, удобен в ремонте.
Данный станок предназначен для выполнения токарных операций со съёмом большого припуска, в том числе черновая обработка отливок из чугуна. Основным назначением его является черновая и получистовая токарная обработка крупногабаритных деталей. На станке возможна обработка как коротких заготовок, так и с длинной обработки до 3000 мм. в зависимости от выбранного РМЦ. Перемещения по осям происходят по высокоточным направляющим скольжения, подверженным закалке ТВЧ. Они обладают высокой жёсткостью и позволяют вести токарную обработку со снятием больших припусков. При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали
Тяжелые токарные станки серии CK предназначены для черновой и получистовой обработки крупногабаритных деталей. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных, легированных и цветных металлов. На станках данной серии производят силовое точение и расточку цилиндрических отверстий.
Станок модели CK6180 предназначен для обработки с высокой скоростью, высокой точностью, получистовой и чистовой обработки различного вида валов, дисков, для расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, резьб, дуг, развертки. Подходит для скоростной резки черных и цветных металлов и механической обработки вращающихся деталей. Обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки. Разработан и спроектирован с использованием передовых зарубежных технологий. Конструкция и органы управления разработаны с учетом требований эргономики: он удобен и легок в управлении.
Серия токарных станков с ЧПУ серии СК применяется во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности и приборостроении.
- Токарные станки с ЧПУ серии СК — это знаменитые станки 1м63, разработанные Советскими инженерами завода «Рязанского станкостроения»;
- Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе;
- На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 850 Нм, что является лучшим показателем в своем классе. На шпинделе установлены высокоточные подшипники NSK (Япония);
- Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения;
- На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя HIWIN (Тайвань).
Система ЧПУ
- Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления;
- Тип - замкнутый;
- Количество осей управления – 2 + шпиндель (2D);
- Автоматические циклы резания одновременно по двум координатам;
- Учет времени обработки и счетчик деталей;
- Программирование деталей и радиуса;
- Память на 63 программы
- 4-х позиционный резцедержатель
- В стандартной комплектации станок комплектуется 4-х позиционным резцедержателем с точностью позиционирования 0,008мм.
-
8-ми позиционная револьверная головка обеспечивает:
- Высокую точность позиционирования;
- Высокую жесткость фиксации в процессе резания;
- Плавность перемещения без подъема;
- Быструю смену инструмента.
|
Наименование |
Единица измерения |
CK6180 |
|||||
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: |
над станиной |
мм |
800 (720)* |
||||
|
над суппортом |
мм |
480 (440)* |
|||||
|
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ) |
мм |
1500 |
2000 |
3000 |
|||
|
Наибольшая длина заготовки в патроне |
мм |
1470 |
1970 |
2970 |
|||
|
Расстояние между направляющими |
мм |
600 |
|||||
|
Максимальная нагрузка |
кг |
3000 |
|||||
|
Диаметр отверстия в шпинделе |
мм |
105 |
|||||
|
Тип торца шпинделя |
|
С11 |
|||||
|
Конус шпинделя и центра |
|
1:20 |
|||||
|
Количество инструментов |
|
4 (электромеханический резцедержатель) |
|||||
|
Хвостовик инструмента |
мм |
32×32 |
|||||
|
Частота вращения шпинделя (ручное переключение диапазонов) |
Нижний диапазон Средний диапазон Верхний диапазон |
мин-1 |
40-125 110-350 290-950 |
||||
|
Максимальный крутящий момент (при n=125 мин-1) |
Нм |
1100 |
|||||
|
Диаметр 3-х кулачкового патрона |
мм |
315 |
|||||
|
Перемещение по оси Х |
мм |
320 |
|||||
|
Перемещение по оси Z |
мм |
1620 |
2210 |
3120 |
|||
|
Максимальная скорость перемещения по оси Х |
мм/мин |
4000 |
|||||
|
Максимальная скорость перемещения по оси Z |
мм/мин |
6000 |
|||||
|
Ход пиноли, мм |
|
250 |
|||||
|
Диаметр пиноли задней бабки, мм |
|
100 |
|||||
|
Конус пиноли, мм |
|
Morse No.5 |
|||||
|
Поперечное перемещение задней бабки |
мм |
±15 |
|||||
|
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
кВт |
15 |
|||||
|
Мощность электродвигателя подачи СОЖ |
|
0,125 ( JCB-22) |
|||||
|
Точность позиционирования, мм |
|
0,020 |
|||||
|
Повторяемость позиционирования |
|
0,010 |
|||||
|
Габаритные размеры, мм |
Ширина × Высота |
|
1850×1900 |
||||
|
Длинна |
|
4700 |
5500 |
6500 |
|||
|
Вес, нетто |
|
5900 |
6600 |
7600 |
|||
